工作前：

      （1）檢查各部分的潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分的潤(rùn)滑

      （2）檢查模具安裝是否正確可靠；

      （3）檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)

      （4）檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機(jī)；

      （5）使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況

      （6）檢查主電機(jī)有無異常發(fā)熱、異常震動(dòng)、異常聲音等

      （7）用手動(dòng)油泵對(duì)滑塊加入鋰基酯油

      （8）檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求

      （9）檢查并保持油霧器油量達(dá)到規(guī)定要求

      （10）電機(jī)開動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。

工作中：

      （1）應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵向潤(rùn)滑點(diǎn)壓送潤(rùn)滑油

      （2）壓力機(jī)性能未熟悉時(shí)，不擅自調(diào)整壓力機(jī)

      （3）禁止同時(shí)沖裁兩層板料

      （4）發(fā)現(xiàn)工作不正常應(yīng)立即停止工作，并及時(shí)檢查。

      工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)（看安全生產(chǎn)規(guī)程第4項(xiàng)）發(fā)現(xiàn)壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異常或有異常聲響，（如連擊聲、爆裂聲）應(yīng)停止送料，檢查原因。如系轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈、（見介紹）每沖完—個(gè)工件時(shí)，手或腳都應(yīng)離開按鈕或踏板，以防止誤操作。工作前，應(yīng)檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；腳踏裝置上部及兩側(cè)有無防護(hù)，操作是否可靠靈活；并清除工作場(chǎng)地妨礙操作的物件。

工作后：

      （1）使飛輪和離合器脫開，切斷電源，放出剩余空氣

      （2）將壓力機(jī)擦拭干凈，工作臺(tái)面涂防銹油

      （3）每次運(yùn)行或維護(hù)之后做好記錄。

      壓力機(jī)作沖裁、成型應(yīng)遵下列規(guī)程。兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進(jìn)行必要的清掃。暴露于壓機(jī)之外的傳動(dòng)部件，應(yīng)安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。必要時(shí)可開空車試驗(yàn)。安裝模具應(yīng)將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度應(yīng)正確，盡量避免偏心載荷；模具應(yīng)緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。

      應(yīng)核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。安裝、拆卸模具時(shí)，應(yīng)先切斷電源。模具安裝應(yīng)牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，應(yīng)有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。

      禁止夾層進(jìn)料沖壓，應(yīng)清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行二次進(jìn)料。應(yīng)定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。拆卸模具時(shí)，應(yīng)在合模狀態(tài)下進(jìn)行。愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。在正式?jīng)_制過程中，由于主電機(jī)的靜差率隨不同負(fù)荷有變化，故在沖制不同零件時(shí)，可用設(shè)置在控制板上的電磁記數(shù)器，對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行校正。